Обзор ANYCUBIC Photon S: доступный пропуск в мир 3D-печати

Самые распространённые 3D-принтеры сейчас работают по технологии FDM: расплавляют пластиковый пруток и послойно укладывают его по заданной траектории. Подобные модели дёшевы и сердиты, то есть капризны в настройке, придирчивы к форме деталей. К тому же готовые изделия имеют специфичную шероховатость. 

Этих недостатков лишён другой тип принтеров — DLP. Печатают они жидкой смолой, затвердевающей под действием ультрафиолетового света. Такие фотополимерные аппараты могут осилить детали с более сложной геометрией и детализацией, а поверхность у них получается гладкая и шелковистая. До недавнего времени DLP-решения стоили очень дорого и использовались лишь профессионалами. Но, как это не раз случалось, после освоения технологии мастерами из Поднебесной фотополимерные принтеры стали более доступными. Одно из таких устройств нового поколения — ANYCUBIC Photon S. Это уже вторая недорогая модель от шэньчжэньского стартапа. Аппарат с литерой S в названии, по сравнению с обычным Photon, обзавёлся рядом улучшений.

Новшества и комплектация

Взамен металлического корпуса ANYCUBIC Photon S получил пластмассовый. На технические характеристики это не влияет, разве что снизился вес устройства. Зато за счёт экономии на корпусе удалось улучшить другие узлы принтера, не сильно увеличивая цену.

Наиболее важное изменение затронуло направляющие по вертикальной оси. Их сейчас две, и это уменьшает вероятность возникновения вобблинга («волн» на вертикальных гранях детали).

Ультрафиолетовый прожектор состоит теперь из 28 светодиодов, в отличие от четырёх у предыдущей версии. Их суммарная мощность повышена с 40 до 50 Вт. Это позволяет печатать с меньшим временем засветки каждого слоя, а значит, процесс можно ускорить. 

Печатная платформа получила не анодированную гладкую поверхность, а шероховатую. Казалось бы, мелочь, но это сильно снижает вероятность отрыва детали. Давний пользователь Photon S даже порекомендовал нам пройтись мелкой шкуркой и ещё больше увеличить адгезионные способности платформы. Делать это мы, конечно, не стали. Но такой совет пригодится, если вы собираетесь печатать объекты с большой площадью.

Другие изменения на качество печати не влияют, но делают эксплуатацию принтера приятнее. Так, увеличились окна в крышке ANYCUBIC Photon S. Сенсорный дисплей стал более качественным и отзывчивым. Добавился второй угольный фильтр выходящего из принтера воздуха. Надо заметить, что в процессе работы смола издаёт запахи в диапазоне от почти неуловимых до очень резких, в зависимости от марки. Лучше без необходимости не находиться с аппаратом в одном помещении, а после печати хорошо всё проветрить.

Комплектация у новинки щедрая. Две запасные плёнки для ванны со смолой, набор торцевых ключей плюс отвёртка, три пары резиновых перчаток, лопатка для отделения деталей от платформы, фильтры для смолы, бутыль самой смолы (0,5 л), флэшка с софтом и тестовой моделью и даже марлевый респиратор. Хватит надолго, только фотополимер, разумеется, придётся постоянно докупать. Да, и запаситесь ветошью! Как аккуратно ни работаешь со смолой, она то и дело попадает на детали принтера, стол и другие поверхности.

Сразу предупредим: не стоит думать, что изготовить модель так же просто, как разогреть пиццу в микроволновке. В процессе печати вы не раз столкнётесь с отрывом заготовки от платформы или, наоборот, с её прилипанием к плёнке ванны. Иногда приходится подумать над оптимизацией и ориентацией сложной модели. Так, фигурка Халка получилась у нас только с третьей попытки.

Моментальный старт

Одно из достоинств ANYCUBIC Photon S — простота эксплуатации. Первую деталь мы отправили на печать спустя десять минут после извлечения аппарата из коробки. Сравните это с распространёнными принтерами вроде Prusa i3, печатающими пластиковым прутком. Их установка и калибровка способна растянуться на пару часов. А если речь о комплекте с AliExpress типа «сделай сам», готовьтесь потратить на его сборку все выходные.

Начать печатать можно уже спустя десять минут после распаковки принтера.

Иначе обстоят дела с Photon S. После извлечения корпуса из пенопластовой коробки, первым делом сдираем защитные плёнки с окошек. Затем тщательно протираем ванну, ультрафиолетовый прожектор и печатную платформу. Далее потребуется инструкция, которая занимает всего один листок А4. С помощью сенсорного экрана устанавливаем нулевой уровень печатной платформы и проверяем светодиоды. Всё. Остаётся выбрать тестовую модель с комплектной флешки, налить не более трети ванны смолы — и можно запускать печать.

Качество печати

Несложная модель с флэшки «испеклась» без проблем. Кстати, этот тестовый файл с названием R_E_R_F.pws ещё пригодится вам в дальнейшем. При покупке новой смолы, с которой ещё нет опыта работы, необходимо узнать, какое время засветки для неё оптимально. Данная модель размещает на столе восемь одинаковых деталей, каждая печатается с разной выдержкой — от 4 до 11 секунд. В нашем случае 8-секундная засветка оказалась близкой к идеалу для идущей в комплекте смолы. Именно такое значение и установлено по умолчанию в слайсере — приложении, которое готовит 3D-модели к печати.

Затем мы напечатали одновременно две Эйфелевы башни. Первый же опыт нас впечатлил — деталировка оказалась на высоте. Такого трудно достичь на FDM-принтере. Все элементы ажурной конструкции чёткие, никакого вобблинга в верхних слоях не замечено. Отпечатались даже тончайшие перила на втором этаже башни. При промывке они частично отошли от стоек, но надо учитывать, что мы уменьшили масштаб на 30%. В оригинальном размере стойки чуть толще, перила держались бы на них надёжней.

Поверхность моделей из фотополимера совершенно гладкая, в отличие от деталей напечатанных на FDM-принтерах.

Детали — после отделения от платформы — жирные на ощупь, их необходимо промыть изопропиловым или этиловым спиртом (в комплекте не идёт!). Потом лучше оставить их на некоторое время на прямом солнечном свете — так поверхность изделия станет более твёрдой. Впрочем, прочностные характеристики зависят от марки фотополимера. В нашем распоряжении оказалась плотная синяя смола и полупрозрачная зелёная. Последняя имеет приятный изумрудный оттенок и обладает упругими свойствами: после окончательного отвердения самые тонкие фрагменты чуть гнутся. В продаже есть множество видов смол, отличающихся внешним видом, разной способностью передавать мелкие детали и, конечно, ценой. Для каждой надо подбирать свои параметры печати, в чём помогает упомянутый выше файл R_E_R_F. В общем случае правило такое: чем более прозрачный фотополимер, тем меньшее время засветки ему надо выставлять.

Изделия из обоих протестированных видов смолы легко обрабатываются ножом для резки бумаги. Это важно, если вы печатаете модель сложной формы, для которой важны так называемые поддержки — тонкие проволочные структуры. Они помогают выступающим и нависающим элементам сохранять связь с платформой, тем самым ничего не отваливается. Отрезаются эти технологические литники легко, деталь не выкрашивается.

1 / 4

Как готовить модели к печати и где их брать

3D-модель подготавливается к печати в программе-слайсере Photon Workshop, идущей в комплекте. Она открывает файлы в формате STL — самом распространённом в мире трёхмерной печати. В слайсере одну или несколько моделей можно разместить на виртуальном рабочем столе, вращать, масштабировать или клонировать. Здесь же задаются настройки печати: толщина слоя, время засветки слоёв, расстояние, а также скорость, с которой платформа поднимается, отрывая каждый отвердевший слой от дна ванны. Для комплектной смолы нам не пришлось менять параметры. Мы лишь уменьшили расстояние подъёма платформы с 6 до 4 мм, чтобы ускорить процесс. После всех регулировок утилита нарезает модель на слои и заносит их в pws-файл. Записываем его на флэшку, вставляем её в принтер и печатаем.

Но если вы решили получить объект со сложной геометрией, например коллекционную фигурку Халка, вам потребуется расставить поддерживающие структуры. В Photon Workshop есть инструменты для работы с поддержками, но нам показалось, что в бесплатном слайсере ChiTuBox они реализованы удобнее. К тому же в этой программе легко сделать массивную деталь пустотелой или «просверлить» в ней отверстие, чтобы сэкономить смолу. Единственное замечание: ChiTuBox не умеет подготавливать модель в понятном принтеру формате pws. Поэтому экспортируем файл в привычный stl, загружаем в Photon Workshop и затем нарезаем в pws.

Где же найти интересные 3D-штуки вроде того же Халка? К примеру, на главном для всех печатников-любителей сайте Thingiverse. Доступны варианты на любой вкус: от декоративных поделок и невозможных фигур до полезных в хозяйстве вещей. И, конечно, вы всегда можете создать собственное творение в программе для 3D-моделирования. Главное, чтобы последняя поддерживала экспорт в формат STL, а среди популярных приложений эта функция есть почти у всех.

Технические характеристики

ПРОЖЕКТОР

28 УФ-светодиодов

МОЩНОСТЬ

50 Вт

ТОЧНОСТЬ В ПЛОСКОСТИ XY

47 мкм

ТОЛЩИНА СЛОЯ 

25-100 мкм

РАБОЧИЙ ОБЪЁМ

115 х 65 х 165 мм

РАБОЧИЙ МАТЕРИАЛ

405-нм фотополимерная смола

Итоги

У ANYCUBIC Photon S продуманная конструкция. Качество печати находится на уровне гораздо более дорогих моделей. Материал корпуса стал менее премиальным, чем у предыдущей версии Photon, однако это не ухудшает технические характеристики. Наоборот, благодаря экономии производителям удалось повысить точность и эргономику, причём без значительного удорожания устройства. Принтер прост в эксплуатации и обслуживании. Если вы уже владелец предыдущего Photon, то апгрейдиться на новую модель, пожалуй, не стоит. Но если вы впервые хотите попробовать именно фотополимерную печать или у вас вообще никогда не было 3D-принтера, ANYCUBIC Photon S станет отличным выбором.

Узнать больше об ANYCUBIC Photon S